各型號變送器具有很多的共性,其故障判斷方法也有很多相似的地方,。變送器維修中,,大多數(shù)不是變送器本身的故障,而是與之相關(guān)的外部故障,。
被測量的壓力或差壓變化時,,變送器的輸出電流不變化,應(yīng)先檢查導(dǎo)壓管接頭,、排污閥門是否泄漏,,有無堵塞,然后再檢查接線及供電是否正常,,接線及供電正常,,可通過加壓來觀察輸出電流是否會變化,再觀察變送器零點(diǎn)電流是否正常,,若無變化可能變送器損壞,;智能變送器應(yīng)檢查零點(diǎn)電流設(shè)定是否正確,最后檢查外接電路及系統(tǒng)其他環(huán)節(jié)有無問題,。
加壓時變送器輸出電流不變化或變化很小,,但繼續(xù)加壓變送器的輸出電流突然變化,泄壓后變送器回不了零點(diǎn),,有可能是變送器高,、低壓測量室的導(dǎo)壓管或三閥組有問題,有雜質(zhì)堵塞,,或者墊片孔徑過小,,加壓時壓力介質(zhì)難進(jìn),但在壓力大時突然沖開,,使壓力變送器的壓力突變,。可以把導(dǎo)壓管或三閥組拆下進(jìn)行檢查,。
變送器輸出電流不穩(wěn)定,。有可能是被介質(zhì)壓力波動,落實(shí)工藝的壓力是否出現(xiàn)波動,;觀察變送器安裝位置有無振動,;有可能是變送器的抗干擾能力差,或者變送器有故障,。再就是阻尼設(shè)定太小,,可加大阻尼試試,。
變送器與就地顯示儀對比誤差大。有誤差很正常,,但要確認(rèn)正常的誤差范圍,,變送器的測量精度都是高于就地顯示儀的,可通過計(jì)算來判斷誤差,。
微差壓變送器測量范圍較小,,變送器安裝位置的微小變化,都會影響微差壓變送器的輸出,。要保持變送器的垂直安裝,,固定變送器后,應(yīng)重新調(diào)整變送器的零點(diǎn),。
雙法蘭差壓變送器要盡量使兩根毛細(xì)管處于同一溫度,,并處于溫度變化較小的環(huán)境,否則兩根毛細(xì)管溫場不同,,會引起變送器輸出的變化,;毛細(xì)管遠(yuǎn)傳時會有時滯現(xiàn)象,毛細(xì)管越長,,量程越低,,充填介質(zhì)溫度越低,反應(yīng)時間越慢,,不能把這個正常現(xiàn)象與阻尼設(shè)置混肴了,。
智能變送器都具有自診斷功能,,可使用手操器讀取故障信息,或者讀取內(nèi)藏指示表顯示的錯誤代碼,,再對照變送器的用戶手冊來檢查或判斷故障,。
溫度變送器失常時,應(yīng)先排除熱電偶,、熱電阻的問題,,檢查接線是否正確,熱電偶的極性是否接反,,熱電阻的三根線是否混錯,;有沒有干擾現(xiàn)象,所配用的安全柵是否正常,。
一體化溫度變送器在檢查故障時,,以檢查外部元件為主,如:無電流輸出,,應(yīng)檢查供電電源是否正常,,接線有無斷路,。輸出電流有偏差,應(yīng)先檢查熱電偶,、熱電阻是否有誤差,,可以用標(biāo)準(zhǔn)表測量來判斷。輸出電流波動,,大多是由于線路接觸不良及有干擾,,應(yīng)檢查接線端子接觸是否良好,是否受潮,。還可測量線路上的干擾電壓來確定故障原因,。