1,、系統(tǒng)組成
本系統(tǒng)由電源單元、加熱和恒溫控制單元,、鋯池電動勢及內(nèi)阻采集單元,、數(shù)據(jù)通信及數(shù)據(jù)處理單元組成，如圖1所示,。設(shè)計(jì)技術(shù)難點(diǎn)氧化鋯探頭恒溫精確控制技術(shù)和鋯池電動勢微弱信號提取技術(shù),，恒溫的穩(wěn)定性直接決定測量的穩(wěn)定性，同時(shí)標(biāo)氣的純度和流速穩(wěn)定性也影響測試結(jié)果，而實(shí)際工業(yè)現(xiàn)場工況的不一致性和傳感器探頭的生產(chǎn)工藝不一致性,，也影響最終測量誤差,。主控采用意法半導(dǎo)體的STM32F103VET6單片機(jī)，控制和通信采用磁隔離數(shù)字信號,，采集單元采用差分高阻抗運(yùn)放輸出和衰減配合適應(yīng)寬范圍動態(tài)測試；加溫采用高速光耦隔離和高功率晶閘管驅(qū)動加熱器,，適應(yīng)快速控制恒溫要求,。
2、加溫驅(qū)動及恒溫控制
加熱控制電路采用電磁和高速光耦組合隔離,，結(jié)合功率型可控硅實(shí)現(xiàn)加熱驅(qū)動,，通過同步過零觸發(fā)電路實(shí)現(xiàn)可控硅的加電控制，減小了類似移相觸發(fā)帶來的電網(wǎng)污染噪聲,。因?yàn)橛|發(fā)時(shí)刻距電壓過零點(diǎn)愈近,，導(dǎo)通瞬間電流愈小，所造成的干擾脈沖在電網(wǎng)電壓波形中就越小,，僅在90度導(dǎo)通角時(shí)產(chǎn)生的干擾脈沖最大,。采用的隔離光耦采壓擺率達(dá)到1500V/us，驅(qū)動可控硅后級電路需要考慮浪涌電壓吸收和靜態(tài)dv/dt指標(biāo)提高,。
恒溫過程是一個(gè)動態(tài)平衡過程,，不同控制算法、測控電路延時(shí)和測量精度影響控制精度和響應(yīng)時(shí)間,。為了實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制,，采用模糊-PID復(fù)合算法來提高控制的精度和跟蹤性能；為了提供影響速度采用分段控制,，合理裁剪PID中的積分單元,，升溫過程快速實(shí)現(xiàn)，接近目標(biāo)溫度精確控制,。這種方法大大提高了恒溫的動態(tài)性能和適應(yīng)內(nèi)部參數(shù)的魯棒性,，減小了穩(wěn)態(tài)誤差，提高溫度控制精度,。
3,、數(shù)據(jù)采集及處理
氧量測量不準(zhǔn)確將帶來煤炭能耗增加、鍋爐效率下降,、環(huán)境污染等一系列問題,。目前針對氧測量在硬件上存在傳感器差別和材料工藝改進(jìn)上發(fā)展，同時(shí)也因?yàn)橛布杀靖?、響?yīng)速度慢,、易老化、精度限制等原因逐步發(fā)展軟測量分支。即可通過選擇主蒸汽流量,、給水流量,、燃料量、排煙溫度,、送風(fēng)機(jī)參數(shù),、引風(fēng)機(jī)參數(shù)等作為軟測量模型的輸入，來計(jì)算表征含氧量,。但由于軟測量是通過離線模式建立參數(shù)模型評估預(yù)測,，依賴于輸入變量的準(zhǔn)確性，在工程應(yīng)用上還有差距,，本文主要采用硬件實(shí)時(shí)測量分析,。
采集電路部分主要由K熱電偶電動勢采集和冷端溫度補(bǔ)償采集、鋯池電動勢采集和內(nèi)阻采集,。由于信號為uV到mV級變化,，同時(shí)存在數(shù)字時(shí)鐘噪聲、通信時(shí)序脈沖噪聲,、開關(guān)噪聲和工頻關(guān)斷等噪聲,，也存在較大的共摸干擾信號，本文采用差分傳輸,，前置運(yùn)放采用ADI的程控運(yùn)放AD8250,，18nV/√Hz 超低噪聲水平，共模抑制比達(dá)到110dB,，輸入阻抗5GΩ,，足夠滿足信號接近完整性輸入。為了適應(yīng)較高動態(tài)范圍,，后級增加程控衰減器AD8475,，噪聲水平10nV/√Hz，共模抑制比達(dá)到 76dB,，差分傳輸,。經(jīng)過低通濾波器抑制信號中噪聲，采用TI的ADS1220,，24位ADC,，自帶50Hz和60Hz的抑制數(shù)字濾波器，采樣率達(dá)到2kSPS,，內(nèi)置小范圍程控增益和溫度采集單元,。以上設(shè)計(jì)，既滿足了信號采集精度需求,，也良好的抑制了共摸噪聲和信號干擾噪聲,，同時(shí)能適應(yīng)較寬動態(tài)范圍,，提高了測量的靈敏度。測量數(shù)據(jù)通過數(shù)字濾波,、線性擬合和指數(shù)擬合還原真實(shí)結(jié)果,。由于氧化鋯氧量分析儀工作環(huán)境存在變溫、風(fēng)速,、粉塵和老化等因素,，測量存在隨時(shí)間變化而偏移，所以需要按需基于不同工況在線校準(zhǔn),。
